鉬行業(yè)一般選用什么除塵濾袋

我國屬于鉬資源大國和生產大國,每年鉬出口量占總產量的一半以上,產品以鉬鐵、鉬精礦、鉬酸銨為主。提取鉬的主要原料為輝鉬礦,輝鉬礦是鉬的二硫化物[化學組成：MoS2，Mo鉬59.94%，S硫40.06%；鉬礦有不同的類型,分別屬于六方和三方晶系。鉬被用來制作燈絲托架、陽極和柵極等電氣和電子部件及電爐的加熱元件。輝鉬礦中還常含有錸，并且還是含錸**的礦物，因此它還是提煉錸的最主要礦物。(錸現(xiàn)在已經可以直接提取，因為現(xiàn)在已經找到了純錸礦！）輝鉬礦很軟，比我們的手指甲還要軟。一般它們?yōu)槠瑺罨蚣毿〉牧睿抒U灰色，具有強烈的金屬光澤。我國河南、陜西、遼寧等地產出輝鉬礦。 我國在20世紀70年代就開始了回轉窯焙燒鉬精礦的工業(yè)實踐,目前國內大部分中小企業(yè)均采用回轉窯焙燒工藝。該工藝是將輝鉬礦進行焙燒得到鉬焙砂,然后通過升華法或濕法制得三氧化鉬,再經氫還原生產金屬鉬粉。

系統(tǒng)組成：攪拌給料機、閃蒸機、旋風布袋除塵器、螺旋閘門、窯頭給料機、窯頭換熱箱；

系統(tǒng)工藝：鉬精礦由攪拌給料機均勻輸送入閃蒸機中，同時閃蒸機風機將窯頭換熱箱內的熱空氣鼓進閃蒸機，經閃蒸機干燥、粉碎后的鉬精礦由旋風布袋除塵器將氣、料分離，干燥、粉碎后的鉬精礦儲存至旋風布袋除塵器下部錐斗內，最后由窯頭給料機輸送入回轉窯內；

系統(tǒng)組成：重力換熱除塵器、冷卻器、除塵器、煙道；

系統(tǒng)工藝：焙燒產生的高溫煙氣進入重力換熱除塵器去除煙氣中的大顆粒物料，在進入冷卻器，冷卻器可以調節(jié)出口溫度，控制溫度在130℃-170℃之間（防止布袋結露），然后進入除塵器，除塵器將氣、料分離，氣體經尾部風機送入脫硫設備，料則進入除塵器下部錐斗。（有些廠家控制溫度在120℃-140℃）

回轉窯——>窯尾換熱箱——>重力換熱除塵器——>冷卻器（溫度可調）——>脈沖布袋除塵器（130℃-170℃）——>風機

布袋的材質一般選用PTFE、PPS或PPS混PTFE

鉬鐵的冶煉通常把鉬精礦用回轉窯進行焙燒、獲得含硫量小于0.07%的焙燒鉬礦（即氧化鉬）。一般采用爐外法，爐子是一個放置在砂基上的圓筒，內砌上粘土磚襯，用含硅75%的硅鐵和少量的鋁粒作還原劑，爐料一次加入爐筒后用上部點火法冶煉。在料面上用引發(fā)劑（硝石、鋁屑或鎂粉）點火后即激烈反應，然后鎮(zhèn)靜、放渣煙氣通過除塵箱體排放。

冶煉鉬鐵的除塵器袋子氟美斯濾袋就行，只有溫度會高點，沒有腐蝕，沒有水分，有結露現(xiàn)象是沒有密封嚴，或是高壓氣里面有水。

鉬精礦粉通過冶煉、烘焙所提煉出的鉬鐵、氧化鉬、三氧化二鉬以及金屬鉬，鉬鐵廣泛用于鋼鐵行業(yè)；

烘焙鉬精礦一個生產線通常有兩個除塵箱體，一個是用來收集鉬精礦粉的，溫度一般在100度到150度左右，通常選用的材質滌綸覆膜、亞克力、玻纖混紡、布袋數(shù)量在100到200條以內；另一個除塵裝置用來回收氧化鉬的，成分含有二氧化硫及氧化鉬，箱體溫度一般控制在120至170度之間，大多選用的材質pps、pps混ptfe、純ptfe，布袋數(shù)量在200到300條左右;

鉬鐵冶煉生產線，濾袋主要材質PTFE，F(xiàn)MS、數(shù)量大概在500多條以上。

上海科格思過濾材料有限公司配套生產袋式除塵器里的除塵濾袋，為客戶提供除塵器布袋專屬定制服務，以滿足客戶對不同工況的需求 ，充分得到了廣大用戶的認可。科格思精選優(yōu)質大化纖維，采用國際**工藝制作而 成，每平方米濾料均經過高溫熱定型處理，**限度保證了濾料的尺寸穩(wěn)定性。科格思根據(jù)不同工況需求可以對濾料進行燒毛、壓光、涂層、浸漬、覆膜、防水防油等 的處理。根據(jù)客戶除塵設備要求進行除塵器布袋專屬制作，保證濾袋與花板的緊密 貼合，避免粉塵從花板孔泄露。