該自動化電池低壓注塑機轉(zhuǎn)盤上均勻分布有4個工位，對應4套模具，4套模具由轉(zhuǎn)盤360度旋轉(zhuǎn)運作，完成產(chǎn)品所需的各種工序。來料電池由機械手和輸送帶自動流入到CCD檢測區(qū)域，經(jīng)CCD檢測后由機器人依次自動放入模具，轉(zhuǎn)盤帶動模具在各工位完成整形、注塑等工序，機械手在取成品工位取出水口料和已注塑電池；并將已注塑電池按方向依次放入后端機器的輸送帶上。

低壓成型注塑機和前道工序采用流水線來料對接的方式，轉(zhuǎn)盤360度旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，承載力大，堅固耐用。多工位精確定位，定位精度高。CCD自動檢測、機器人送料、使用轉(zhuǎn)盤、注塑放料、取料可同時進行，吸盤旋轉(zhuǎn)180°將電芯放入后排，降低了不合格率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了勞動效率，減少了崗位人數(shù)，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率；流水線對接和下一道工序一樣，通用。

東莞天賽塑膠機械有限公司是國內(nèi)集低壓注塑技術的研究、低壓注塑機和模具設計與制造、低壓注塑膠料的選擇、工藝參數(shù)測試與制定、技術培訓和售后服務為一體的低壓注塑方案的專業(yè)提供商。其技術受到國內(nèi)外企業(yè)的懇定于青睞，我們的產(chǎn)品行銷全球。東莞天賽保持開發(fā)創(chuàng)新，不斷將各項新技術、新工藝引入到低壓注塑工藝中，提高低壓注塑的自動化程度，為客戶不斷創(chuàng)造新的價值,持續(xù)引領導低壓注塑行業(yè). 公司內(nèi)部以質(zhì)求效率，以技束員工，以德理企業(yè)，以誠答社會，值得信賴！