**選地，當(dāng)充液未完成時，充液通道為暢通狀態(tài)，當(dāng)充液完成時，充液通道封堵。

 連接件與膨脹件**部密封連接后，連接件、充能頭、活化器之間形成封閉的空間。

 連接件上部設(shè)有可上下活動的推進器，推進器的外端伸出至連接件外部，推進器的內(nèi)端伸及至活化器**部的沉孔；所述推進器的內(nèi)端為多邊形柱，活化器**部的沉孔相應(yīng)地為多邊形沉孔；推進器設(shè)有密封錐面，密封錐面上設(shè)有密封圈，連接件上部相應(yīng)地設(shè)有密封錐孔。

 所述活化器裝于充能頭的安裝孔內(nèi)，充液通道是位于安裝孔圓周上的一個或多個小孔，活化器主要由上堵頭和活化管組成，上堵頭包括圓柱部和圓錐部，安裝孔 相應(yīng)地設(shè)有柱孔段和錐孔段，充液通道的長度小于柱孔段長度；所述上堵頭圓錐部上設(shè)有密封圈。

 所述進液口處設(shè)有換向閥，在換向后進液口能成為排液口；或者在連接件上另一位置開排液口。

 所述充能頭與膨脹件一體成型或者充能頭與連接件一體成型。

 所述活化器裝于充能頭的安裝孔內(nèi)，活化器主要由上堵頭和活化管組成，上堵頭外徑小于安裝孔孔徑，安裝孔與上堵頭之間的空隙形成充液通道；活化器上堵頭中段設(shè)有過流凹槽，充能頭的安裝孔內(nèi)設(shè)有防落裝置。

所述連接件的進液口開在**部，活化器上堵頭上部設(shè)有密封錐面，密封錐面上設(shè)有密封圈，連接件上部相應(yīng)地設(shè)有密封錐孔。

 所述防落裝置為充能頭的安裝孔內(nèi)的收口錐面，或安裝孔內(nèi)伸出的環(huán)形平臺，或固連在安裝孔內(nèi)壁上的防落凸塊。

二氧化碳爆破的有益效果是：集充能、引爆于一體，能實現(xiàn)充能、引爆兩項功能，能與膨脹管、膨脹球等膨脹件通過一加一的兩件式、傻瓜式的安裝，簡化安裝程序和操作步驟，通過實現(xiàn)充液完成后，本裝置能通過充入的液態(tài)氣體壓力實現(xiàn)致裂器自動閉合或半自動閉合：**種實施方案在有壓力的液態(tài)氣體充入后，液壓力將推進器往上**，推進器中段的密封錐面緊緊地壓住連接件上部密封錐孔，通過密封錐面上的密封圈使兩者可靠密封，這樣就實現(xiàn)了自動壓力封堵，當(dāng)其充裝量達(dá)到規(guī)定要求后，停止充液，操作推進器將活化器旋入充能頭，使活化器的上堵頭圓錐部及密封圈壓緊充能頭的安裝孔錐孔段，將膨脹件與活化器嚴(yán)格密封，同時打開排液口，將多余的高壓液態(tài)排空；第二種實施方案則是直接從連接件**部的進液口充入有壓力的液態(tài)氣體，當(dāng)其充裝量達(dá)到規(guī)定要求后，液壓力將活化器上堵頭往上**，使活化器上堵頭上部的密封錐面壓緊連接件上部的密封錐孔，并通過密封圈實現(xiàn)兩者可靠密封，這樣就實現(xiàn)了自動壓力封堵。本裝置將現(xiàn)有技術(shù)中的7個步驟簡化，其中**種實施方案將程序簡化為4個步驟：將本充能引爆一體化裝置裝在膨脹件上，接外部充液管至充液口充液，通過推進器的將活化器擰入封堵住充液通道，同時排液口自動排液，取下外部充液管；其中第二種實施方案將程序簡化為3個步驟：將本充能引爆一體化裝置裝在膨脹件上，接外部充液管至充液口充液，取下外部充液管。當(dāng)充能頭與膨脹件一體成型時，膨脹件為帶充能上端蓋的管件或球件，本充能引爆一體化裝置的連接件通過螺紋連接等可拆卸的方式與膨脹件密封連接；當(dāng)充能頭與連接件一體成型時，膨脹件為帶充能上端蓋的管件或球件，膨脹件為向上敞口的管件或球件，本充能引爆一體化裝置通過螺紋連接等可拆卸的方式與膨脹件密封連接，膨脹件的結(jié)構(gòu)更加簡化，整個致裂器為膨脹件加本裝置的一加一的兩件式結(jié)構(gòu)，極大的簡化了安裝、充液程序。