【答】檢查內容如下：

1 零件檢查

包括零件幾何精度的檢驗，如零件的尺寸、形狀等； 零件表面質量檢查：如表面粗糙度、表面損傷等缺陷； 零件機械性能的檢驗：如零件的強度、硬度、平衡性、彈簧的剛度等； 檢查零件中隱藏的缺陷：如空洞、夾渣、微觀裂紋等。

2 裝配檢驗

如零件與零件的相對位置、配合零件的間隙或干涉； 平行軸之間的平衡、前后軸之間的同軸度等。

3 整機檢驗

整機檢驗是指對整機技術狀況的檢驗。 包括機械工作能力、功率和經濟性能等。檢驗方法如下：

A 檢查法：該方法僅依靠視覺、觸覺、聽覺來檢查和判斷。 它簡單、可行、應用廣泛，可分為：

（1）目視檢查方法：零件表面損傷如粗糙、溝槽、裂紋、劃傷、起皮（脫皮）、斷裂、零件大而明顯的變形、嚴重磨損、表面退火燒蝕等，均采用目視檢查或者借助放大鏡觀察確定。 還有剛性聯軸器漆膜破裂、彈性聯軸器錯位、螺紋連接、鉚接密封漆膜破裂等機械零件加工質量檢測機械零件加工質量檢測，也可以通過目視來判斷。

(2)敲擊法：對于機殼部位不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結合處等，可通過敲擊聽聲音是否清脆或沙啞來判斷其質量。

(3)比較法：用新的標準件與被檢件進行比較，以鑒定被檢件的技術狀況。 如彈簧的自由長度、鏈條的長度、滾動軸承的質量等。

以上內容根據同學們在實際工作中遇到的問題整理而成，供參考。 如有疑問，請及時溝通并糾正。

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