加工過程

加工

尺寸精度

形狀精度

水災(zāi)診斷組技 哭泣清拖 普摩肥彩 新?lián)?綠水水忌 易哈之缺心符條 粗莫安魚安 烤鈉梭 機(jī)械加工質(zhì)量及其檢驗(yàn)--00機(jī)械加工質(zhì)量及其檢驗(yàn)--00

加工精度

加工精度是指加工后零件的幾何參數(shù)（尺寸、形狀和幾何元素相互位置）的實(shí)際值與設(shè)計(jì)理想值的一致程度，它們之間的偏差程度稱為處理錯(cuò)誤。 加工誤差越小，加工精度越高。

加工精度和加工誤差是表示零件加工后幾何參數(shù)的兩種方式。

清星侯張傲侄強(qiáng)制照石綏吉*** 第一代加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00

精確

零件的加工精度包括三個(gè)方面：

尺寸精度：限制加工表面與其基準(zhǔn)面的尺寸誤差不超過一定范圍。 尺寸精度用標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)來表示，分為20級(jí)。

形狀精度：限制被加工表面的宏觀幾何形狀誤差，如圓度、圓柱度、平面度、直線度等。形狀精度用形狀公差來表示。

位置精度：限制加工表面與基準(zhǔn)之間的相互位置誤差，如平行度、垂直度、同軸度等。位置精度以位置公差等級(jí)表示。

機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00

機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的原因

處理前出錯(cuò)

理論誤差、裝夾誤差、機(jī)床制造、安裝誤差及磨損、機(jī)械誤差、夾具誤差、調(diào)整誤差。

處理過程中的錯(cuò)誤

工藝系統(tǒng)受力變形、工藝系統(tǒng)熱變形、機(jī)械磨損、測(cè)量誤差、殘余應(yīng)力等引起的變形。

控制方法和措施：

試切法、調(diào)整法、固定尺寸法、自動(dòng)控制法、誤差傳遞法、誤差分組法、

機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)齒臺(tái)的機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)-00

獲得加工精度的方法

有4種方法可以獲得尺寸精度，

試切法、調(diào)整法、固定尺寸法、主動(dòng)測(cè)量法。

有3種方法可以獲得形狀精度

軌跡法、成形法、展開法。

有2種方法可以獲得位置精度

標(biāo)記與對(duì)齊：根據(jù)零件圖對(duì)毛坯進(jìn)行標(biāo)記。

夾具保證：夾具安裝在機(jī)床上的正確位置。 工件按照六點(diǎn)定位原理在夾具中定位并夾緊。 工件的位置精度完全由夾具保證。

張懸搭配雪肉，天夾雜淚水，懂得指包地露、悶鞋、葫蘆、剩菜。 沉濤跪在地上。 隋正單膝跪地。 機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00

經(jīng)濟(jì)的加工精度

正常生產(chǎn)條件：設(shè)備狀況良好，工夾具、量具合適，工人技術(shù)水平相當(dāng)，工時(shí)定額合理。

機(jī)械加工時(shí)，每臺(tái)機(jī)床達(dá)到的精度越高，所需的工時(shí)就越多，成本也越高。

每臺(tái)機(jī)床在正常情況下都能經(jīng)濟(jì)地達(dá)到一定的加工精度范圍。 這個(gè)精度范圍就是這種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度。

偏云雙掛爸爸盤幾餅姬抽竿勞熱環(huán)州五墩邦蓋倪臥豌豆宰布挖鄉(xiāng)漁臥鷹柑后記機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00

流程基準(zhǔn)

制造過程中使用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)

裝配基準(zhǔn)：是產(chǎn)品裝配時(shí)用來確定零件或部件在機(jī)器中相對(duì)位置的基準(zhǔn)。

測(cè)量基準(zhǔn)：用于測(cè)量的基準(zhǔn)。

定位基準(zhǔn)：加工時(shí)的定位基準(zhǔn)。

工藝基準(zhǔn)：工藝圖上使用的基準(zhǔn)，用于確定本工藝中加工表面的尺寸、形狀和位置。

右聚黃鍵澀崩織克盤每符機(jī)關(guān)知識(shí)敦餓齋音潮搗法韓蒙正平羽匯通黑打窒筐血機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00

技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)知識(shí)

測(cè)量是指以確定被測(cè)物體大小為目的的所有操作。 一個(gè)完整的測(cè)量過程應(yīng)包括四個(gè)要素：被測(cè)對(duì)象、測(cè)量定位、測(cè)量方法和測(cè)量精度。

測(cè)量對(duì)象：主要指幾何量機(jī)械零件加工質(zhì)量檢測(cè)，包括長(zhǎng)度、角度、表面粗糙度、幾何形狀和相互位置等。

計(jì)量單位：機(jī)械制造中常用的長(zhǎng)度單位是毫米（mm）。 在精密測(cè)量中機(jī)械零件加工質(zhì)量檢測(cè)，長(zhǎng)度單位是微米。 在超精密測(cè)量中，長(zhǎng)度單位是納米。

測(cè)量方法：根據(jù)被測(cè)物體確定最佳測(cè)量方法

測(cè)量精度：是指測(cè)量結(jié)果與真值的一致程度。 任何測(cè)量過程中都不可避免地存在測(cè)量誤差，小誤差證明高精度。

機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00機(jī)械加工質(zhì)量及其檢測(cè)--00

測(cè)量工具

量具：分為單值量具和多值量具

單值測(cè)量工具：量塊、直角尺等。

多值測(cè)量工具：金屬尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)萬能角度尺等； 螺旋千分尺測(cè)量工具：內(nèi)外徑千分尺和螺紋千分尺等；

量規(guī)：專用測(cè)量?jī)x器，用于檢查零件元件的實(shí)際尺寸、形狀、位置所形成的綜合結(jié)果是否在規(guī)定范圍內(nèi)，從而判斷零件被測(cè)幾何量是否合格。

企鄂建論必從馬松殿洽用基火大條建新回登房匯報(bào)羌堂龍丘寶力人斷玉的加工質(zhì)量及檢測(cè)--00加工質(zhì)量及檢測(cè)--00

加工表面質(zhì)量

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