空壓機設(shè)備的廣泛應(yīng)用，不僅減少了人力成本，還大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。選擇適合的空壓機使用很重要，同時壓縮空氣管道的設(shè)計和鋪設(shè)也同樣重要。合理的管道設(shè)計和鋪設(shè)可降低空壓機的損耗，降低用戶的成本支出，延長設(shè)備的使用壽命，故了解管道的安裝很有必要。
1)主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。
2)支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機器中，壓縮機空氣出口管路應(yīng)有單向閥。
3)應(yīng)在主管路末端加裝球閥 ，以利于冷凝排放。
4) 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
5) 壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精密過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。可減輕干燥機或過濾器之負荷。
6) 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
7)系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
8) 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
建議采用卡獅不銹鋼全封閉環(huán)形主管路，這樣能保證氣壓平衡。它具有如下特點：
1)主管規(guī)格多，根據(jù)客戶用氣量及主管路長度，合理計算并選擇適當(dāng)管徑的硬管。
2)耐高壓，能承受16bar的壓力。
3)內(nèi)部不生銹，不氧化。
4)耐溫．包括耐高溫（60度）耐低溫（-20度）。
5)在主管路上分段分區(qū)設(shè)置控制閥，便于分段維修。
6)整個管路帶有一定的傾斜度，便于水分排出，可在處設(shè)自動排水器。
7)安裝方面采用進口的-工具及溶粘膠。由專業(yè)技術(shù)人員進行合理布局。
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1)主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。
2)支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機器中，壓縮機空氣出口管路應(yīng)有單向閥。
3)應(yīng)在主管路末端加裝球閥 ，以利于冷凝排放。
4) 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
5) 壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精密過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。可減輕干燥機或過濾器之負荷。
6) 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
7)系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
8) 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
建議采用卡獅不銹鋼全封閉環(huán)形主管路，這樣能保證氣壓平衡。它具有如下特點：
1)主管規(guī)格多，根據(jù)客戶用氣量及主管路長度，合理計算并選擇適當(dāng)管徑的硬管。
2)耐高壓，能承受16bar的壓力。
3)內(nèi)部不生銹，不氧化。
4)耐溫．包括耐高溫（60度）耐低溫（-20度）。
5)在主管路上分段分區(qū)設(shè)置控制閥，便于分段維修。
6)整個管路帶有一定的傾斜度，便于水分排出，可在處設(shè)自動排水器。
7)安裝方面采用進口的-工具及溶粘膠。由專業(yè)技術(shù)人員進行合理布局。
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