橫豎槽鑄鐵平臺(tái)在長(zhǎng)期使用過程中，會(huì)出現(xiàn)加強(qiáng)筋斷裂的情況，造成加強(qiáng)筋斷裂有很多，常見的是橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量不合格，無法滿足機(jī)械加工的需求，另外就是在使用過程中對(duì)橫豎槽鑄鐵平臺(tái)承載超過平臺(tái)能承載的重量。

橫豎槽鑄鐵平臺(tái)應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。十字型加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，或米字型加強(qiáng)筋，筋板底部翻邊，橫豎槽鑄鐵平臺(tái)底部面整體抗壓、抗拉強(qiáng)度，使精度久，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本。我橫豎槽鑄鐵平臺(tái)熱時(shí)效處理，去掉鑄造內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定平臺(tái)結(jié)構(gòu)，提高了硬度，耐磨性強(qiáng)。

一個(gè)質(zhì)量好的橫豎槽鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)滿足人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);1級(jí)平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn);3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

橫豎槽鑄鐵平臺(tái)鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。清砂與涂漆: 橫豎槽鑄鐵平臺(tái)底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。自然時(shí)效:按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間，多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在上已普遍使用。

橫豎槽鑄鐵平臺(tái)厚度主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。橫豎槽鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)要求:高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。沙眼與氣孔:0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與橫豎槽鑄鐵平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于橫豎槽鑄鐵平臺(tái)本身的硬度。

橫豎槽鑄鐵平臺(tái)要防止加強(qiáng)筋斷裂，主要還在于橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量，橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量，關(guān)系到鑄造工藝，鑄造工藝越好，橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的成品成功概率越大，加強(qiáng)筋越結(jié)實(shí)耐使用，橫豎槽鑄鐵平臺(tái)加強(qiáng)筋關(guān)系到使用效果，因此在選擇橫豎槽鑄鐵平臺(tái)時(shí)，選擇鑄鐵工藝強(qiáng)的實(shí)力廠家。

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